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    PVC透明片材生产问题的解决方法

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    2020-07-30 14:58:02   评论:0 点击:

    (1)原料的选择:应选择熔融指数低的树脂如六型粉或七型粉,国内及国外都可以,在包装上尽量选用吨装的,不要选用25千克装的小袋包装;
    (2)混料配方及工艺:PVC树脂在高速混合机内细小颗粒与助剂达到均匀混合,同时也使水分和挥发物挥发,PVC树脂表面被低熔点助剂的融化物包覆甚至部分融化物被PVC树脂吸收,增塑剂渗透到PVC树脂颗粒的内部,适当延长混合时间和提高混料温度能有效改善出现晶点问题,由于混合时间和混料温度的加长和升高,助剂会更加均匀,混料速度应在高速和低速间进行切换,延长配混料的熟化时间;
    (3)另外PVC透明片材物料中加入少量ACR,能有效加快物料熔融,熔体强度被提高,熔体平滑流动性加强,物料粘附减少,烧结得到分解,晶点可明显减少,同时提高片材的物理特性和挤出生产效率;
                               
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    (4)若问题出现为设备和挤出工艺方面,可增大螺杆剪动力和机头压力、提高熔融区机筒的设定温度等。PVC树脂加工的挤出机形式多样,如单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、行星挤出机等,挤出工艺有机头压力、牵引速率及挤出温度等,产品的加工配方和助剂品种一般是其特定通用的,由于助剂的品种、技术指标及其配方中的配比需要针对具体加工进行设定,因此加工的设备、助剂及原材料的确定要有特定的配方,压延法当中因为有多条辊间隙,适当增大余料,因两辊之间的剪切作用,可有效提高塑化效果。

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